2022-01-12
1. Testa alltid smörjmedel
Smörjning kan minska friktionen runt rörliga delar. Regelbunden smörjning kan förlänga livslängdenVinkelventilmaskin. Det är också viktigt att kontrollera om rätt smörjmedel används.
2. Kontrollera slitaget
Vibrationer, friktion, hög temperatur och slag är de främsta orsakerna till fel på borrmaskiner. Genom att kontrollera slitaget kan du upptäcka och byta ut de felaktiga delarna så snart du hittar dem.
3. Rengör maskinen
Det finns många tätningar och filter påVinkelventilmaskininspektionsmaskin, och de inspekteras regelbundet för att säkerställa att de är i fungerande skick. Filtret bör också bytas ut regelbundet och andningsskyddet bör hållas rent för att förhindra vakuum, vilket kan dra in föroreningar i hytten. Arbetare som använder maskinen bör också se till att alla hål i maskinen är rengjorda.
4. Förbättrad borrdel
Borrar med komponenter för skärpning, skärning och skärning måste slipas. Borrning och skärande komponenter kan skada produktionen och minska effektiviteten. Skärpan avVinkelventilmaskindelar kommer också att påverka formen och noggrannheten hos det skurna materialet. Se till att alla borrar, ändborrar, precisionsverktyg och svarvverktyg är vassa.
5. Kontrollera inriktningsspecifikationerna
Vinkelventilmaskins har vanligtvis flera komponenter. Förlust av konsekvens kommer i hög grad att påverka kvaliteten på arbetet. Du kan kontrollera inriktningen genom att utföra testarbete och sedan mäta den sista delen. Om specifikationerna är felaktiga måste maskinen justeras om.
6. Bra register över underhåll och reparationsplan
Vissa komponenter, såsom vätskor, elektriska system och skenor, måste kontrolleras ofta för att vidta förebyggande åtgärder. För korrekt register så att du har nödvändiga verktyg och reservdelar till hands för att undvika långa stillestånd. Att föra register är också viktigt för de anställdas säkerhet. Program för förebyggande underhåll minskar maskinens stillestånd avsevärt.