Tapping färdigheter och metoder för Cnc Tapping Machine

Den flerhåliga gängningsmaskinen kan bearbeta flera eller till och med ett dussin eller tjugo hål eller trådar åt gången. Om den är utrustad med hydraulisk eller numerisk kontrollenhet kan den automatiskt snabbspola framåt, arbeta framåt (arbeta bakåt), snabbspola bakåt och stoppa. Både kostnad och effektivitet är bättre än bearbetningscentra. Cnc Tapping Machine kan knacka 2-25 hål samtidigt, och förbättringseffektiviteten är extremt hög.

Cnc tappmaskins används i stor utsträckning vid borrning och gängning av porösa delar i maskinindustrin. Såsom porösa delar för bilar och motorcyklar: motorlåda, aluminiumgjutskal, bromstrumma, bromsskiva, styrväxel, hjulnav, differentialskal, axelhuvud, halvaxel, axel, etc., pumpar, ventiler, hydrauliska komponenter, solcellstillbehör och mer.Den justerbara Cnc-tappningsmaskinen kan justeras godtyckligt i sitt bearbetningsområde, antalet huvudaxlar och avståndet mellan huvudaxlarna, en matning Process flera hål samtidigt. När den arbetar med den hydrauliska verktygsmaskinen kan den automatiskt snabbspola framåt, arbeta framåt (arbeta bakåt), snabba bakåt och stoppa. Jämfört med enaxlig borrning (tappning) har arbetsstycket hög bearbetningsnoggrannhet och snabb arbetseffektivitet, vilket effektivt kan rädda investerare. mänskliga, materiella och ekonomiska resurser. I synnerhet reducerar automatiseringen av verktygsmaskinen avsevärt operatörens arbetsintensitet. Den fasta Cnc-tappningsmaskinen antar designen av en specialmaskin i ett stycke (bearbetat stycke). Enligt skälen till den höga bearbetningsfrekvensen och stora volymen av dess bearbetningsdelar är den speciellt skräddarsydd för en utrustning, som inte krävs i sitt arbete. Att oroa sig för storleksavvikelsen är irriterande. Förutom användningen av konventionella produkter kan specialdesigner också göras enligt kundernas speciella krav.

Cnc tappmaskinär lämplig för bil- eller motorcykelkaross, ram, chassi, vevstake, motor, cylinder och olika mekaniska delar, verktygsmaskiner, hårdvaruprodukter, metallrör, växlar, pumpkroppar, ventiler, åtdragning Firmware och andra delar bearbetning.

Cnc tappmaskin är en slags invändig gänga, skruv eller kallad på insidan av hålet av olika delar med genomgående hål eller blinda hål av olika specifikationer, såsom maskinskal, utrustningsändytor, muttrar, flänsar, etc. Mekanisk bearbetningsutrustning för tandknappar.

Tapping färdigheter avCnc tappmaskin

Cnc tappmaskin: Innergängan kallas tappning, och dess verktyg kallas tapp. Hylsknapp (tråd): Tillverkningen av yttre gänga är hylstråden, och verktyget: är skiftnyckeln. Nyckelpunkter för att knacka:

1. Hålet i det gängade bottenhålet på arbetsstycket ska vara avfasat, och båda ändarna av den genomgående gängan ska vara avfasade.

2. Arbetsstyckets klämmas läge bör vara korrekt, och mittlinjen för det gängade hålet bör placeras i horisontellt eller vertikalt läge så mycket som möjligt, så att gängningen lätt kan bedöma om kranens axel är vinkelrät mot arbetsstyckets plan.

3. I början av tappningen, försök att sätta kranen så rak som möjligt, tryck sedan på kranen och vrid vridaren. När du skär i 1-2 varv, kontrollera noggrant och korrigera kranens läge. Generellt, när man skär i 3-4 varv gänga, bör gängpositionen vara korrekt. Efteråt behöver du bara vrida på vridaren, och du bör inte trycka på kranen, annars kommer gängprofilen att skadas.

4. Vid tappning, varje gång du vrider vinschen 1/2-1 varv, bör den vändas ca 1/2 varv, så att spånen lätt kan tömmas efter att ha brutits, och fenomenet att kranen rullas av skäregg på grund av klibbiga spån kan reduceras.

5. När du knackar på det oåtkomliga skruvhålet, ska kranen dras tillbaka ofta för att ta bort spån i hålet.

6. Vid gängning av skruvhålen av plastmaterial bör smörjande kylvätska tillsättas. För stålmaterial kan i allmänhet högkoncentrations- eller högkoncentrationsemulsioner användas, såsom rapsolja eller molybdendisulfid. För rostfritt stål, använd motorolja nr 30 eller vulkaniserad olja.

7. Vid byte till nästa kran i gängningen, skruva in den i gängningen och gänga först för hand och vrid den sedan med en vridare när den inte längre går att skruva i. När ändkonen är klar med gängning och ur, det är också nödvändigt att undvika att vrida vridaren snabbt, och det är bättre att skruva loss den för hand för att säkerställa att kvaliteten på den gängade tråden inte påverkas.

8. Vid gängning ska kranen och skruvhålet hållas koaxiala.

9. Vid tappning kan inte hela kalibreringsdelen av kranen komma ut, annars kommer det att finnas slumpmässiga tänder när kranen dras tillbaka från baksidan.

10. Skärhastigheten under maskinangrepp är i allmänhet 6-15 m/min för stål; 5-10 m/min för kylt och härdat stål eller hårdare stål; 2-7 m/min för rostfritt stål; 8-8 för gjutjärn 10 m/min. För samma material gäller att ju mindre krandiametern tar desto högre värde, och ju större krandiametern tar det lägre värdet.