Driftsprocedur och processdelningsmetod för automatisk borrmaskin

Maskinen som används i arbetet måste utföras enligt standarddriftsprocedurerna. Detta för att i större utsträckning använda maskiner och utrustning. Följande är operationsproceduren för den automatiska borrmaskinen.

Först, innan arbetet påbörjas, kontrollera alla delar av utrustningen, om knapparna är normala och om borrkronan är skadad. Dessa komponenter måste kontrolleras innan start. Det finns två skäl:

1. För utrustningens säkerhet, se till att den fungerar normalt;

2. För arbetarnas säkerhet, undvik fenomenet med att arbetare skadas.

För det andra, kör den tomma maskinen igen och observera om smörjoljan fungerar och om utrustningen har onormalt ljud. Efter att ha bekräftat att det inte finns någon annan personal runt utrustningen, se till att arbeta för att undvika att hindra personalens sikt och påverka driften.

Slutligen, efter att arbetet är avslutat, ska de använda verktygen tas bort i tur och ordning, rengöras och placeras på det avsedda området. Utrustningen och omgivande områden bör också rengöras och sedan överföras till andra personer för arbete.

Medan den automatiska borrmaskinen bearbetar är processen relativt centraliserad, och det anmärkningsvärda är att arbetsstycket kan slutföra det mesta av bearbetningsinnehållet först efter en fastspänning. Enligt denna bearbetningsfunktion, för att förbättra livslängden för CNC-borrmaskinen, upprätthålla bearbetningsnoggrannheten för den helautomatiska borrmaskinen och minska bearbetningskostnaden för delarna, separerar vi i allmänhet grovbearbetningen och efterbehandlingen av arbetsstycket , för att optimera bearbetningsprogrammet för arbetsstycket. Låt oss sedan prata om den specifika processmetoden för att dela arbetsstycket.

1、 Avgränsning enligt bearbetningspositionen. Planet och positioneringsytan ska nämligen bearbetas först, och sedan ska hålet bearbetas; Bearbeta först enkla geometriska former, bearbeta sedan komplexa geometriska former; Delarna med låg noggrannhet ska bearbetas först, och sedan ska delarna med hög noggrannhet bearbetas.

2、 Enligt grov- och finbearbetning av arbetsstycket. Beroende på formen, dimensionsnoggrannheten och andra faktorer hos delarna, det vill säga enligt principen att separera grov- och finishbearbetning, grovbearbetning, sedan halvfinbearbetning och slutligen slutbearbetning.

3、 Enligt principen om verktygskoncentration. Den här metoden är att dela upp processen efter vilket verktyg som används, använda samma verktyg för att avsluta alla delar och innehåll som kan bearbetas och sedan byta verktyg. Denna metod kan minska antalet verktygsbyten, förkorta hjälptiden och minska onödiga positioneringsfel.